Mai multe metode comune de galvanizare a turnării sub presiune din aliaj de aluminiu
2021-08-23
Pretratarea prin galvanizare a turnării sub presiune a aluminiului/aliajului de aluminiu include patru procese importante: degresare, gravare cu acid, placare chimică sau placare prin deplasare și preplacare. Cheia este placarea electroless sau placarea prin deplasare. Prin urmare, experimentele care se fac adesea se vor concentra asupra acestui proces. Desigur, diferite materiale de aluminiu și diferite metode de prelucrare au cerințe diferite pentru preprocesare. De exemplu, preprocesarea pieselor din aluminiu turnat sub presiune și a pieselor din aluminiu laminate sunt foarte diferite și, chiar dacă este aceeași metodă de procesare, diferite materiale din aluminiu au cerințe diferite. De exemplu, conținutul de cupru al aluminiului afectează direct forța de lipire a acoperirii sale. Experimentul planului de pretratare pentru galvanizarea pieselor din aluminiu turnat sub presiune este, de asemenea, un experiment de comparație sistematică. Este necesar să procesați probele cu diferite procese de pretratare selectate, apoi să efectuați același proces de galvanizare și apoi să testați forța de lipire. Cheia acestui tip de experiment de comparație este să ne asigurăm că, cu excepția punctelor diferite de proces, alte procese sunt în aceleași condiții, altfel nu va exista comparabilitate și nu se pot face comentarii.
Patru metode comune de galvanizare a pieselor din aluminiu turnat sub presiune:
Fosfatarea aluminiului
După selectarea metodelor precum SEM, XRD, curba potențial-timp, modificarea greutății filmului etc., efectele acceleratorilor, fluorurilor, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; și Fe2+ în procesul de fosfatare a aluminiului au fost studiate în mod specific. Studiul a arătat că: Nitratul de guanidină are caracteristicile unei bune solubilitate în apă, o doză scăzută și formarea rapidă a peliculei. Este un accelerator util pentru fosfatarea aluminiului: fluorul poate promova formarea peliculei, poate crește greutatea filmului și poate rafina cerealele; Mn2+, Ni2+ pot fi semnificative Prin rafinarea granulelor de cristal, pelicula de fosfatare poate fi uniformizată și densă, iar aspectul filmului de fosfatare poate fi îmbunătățit; când concentrația de Zn2+ este scăzută, filmul nu poate fi format sau formarea filmului este slabă. Pe măsură ce concentrația de Zn2+ crește, conținutul de O4 al peliculei va crește greutatea filmului de fosfatare. Impactul este mai mare, crescând conținutul de PO4. Greutatea filmului de fosfatare crește.
Procesul de lustruire electrolitică alcalină a aluminiului
S-a studiat sistemul de soluție de lustruire alcalină și s-au comparat efectele inhibitorilor de coroziune, agenților de vâscozitate etc. asupra efectului de lustruire. S-a obtinut cu succes un sistem de solutie alcalina cu efect de lustruire bun pe turnarea sub presiune de zinc-aluminiu si pentru prima data s-a obtinut ca temperatura de functionare poate fi scazuta. , Prelungește durata de viață a soluției și, în același timp, poate îmbunătăți efectul de lustruire. Rezultatele experimentului indică faptul că adăugarea de aditivi corespunzători la soluția de NaOH poate produce un efect de lustruire bun. Experimentele exploratorii au constatat, de asemenea, că după lustruirea electrolitică cu tensiune constantă de curent continuu cu soluție de glucoză NaOH în anumite condiții, reflectivitatea suprafeței de aluminiu poate ajunge la 90%, dar din cauza factorilor instabili din experiment, sunt necesare cercetări suplimentare. A fost explorată fezabilitatea utilizării metodei de lustruire electrolitică cu impulsuri DC pentru a lustrui aluminiul în condiții alcaline. Rezultatele indică faptul că metoda de lustruire electrolitică prin impuls poate obține efectul de nivelare al lustruirii electrolitice cu tensiune constantă de curent continuu, dar viteza sa de nivelare este lentă.
Lustruire chimică a aluminiului și aliajului de aluminiu ecologic
Hotărâtă să dezvolte o nouă tehnologie de lustruire chimică, ecologică, cu acid fosforic-acid sulfuric ca fluid de bază, care trebuie să obțină emisii zero de NOx și să depășească deficiențele de calitate ale tehnologiilor similare din trecut. Cheia noii abilități este adăugarea unor compuși speciali la fluidul de bază pentru a înlocui acidul azotic. Din acest motiv, necesitatea principală este de a analiza procesul de lustruire chimică cu trei acizi a aluminiului, în special punctele cheie pentru a studia rolul acidului azotic. Rolul principal al acidului azotic în lustruirea chimică a aluminiului este de a suprima coroziunea prin pitting și de a îmbunătăți strălucirea lustruirii. Combinat cu experimentul de lustruire chimică a acidului fosforic simplu-acid sulfuric, se crede că substanțele speciale adăugate la acidul fosforic-acid sulfuric ar trebui să poată suprima coroziunea prin pitting și să încetinească coroziunea generală. În același timp, este necesar să existe un efect de nivelare, netezire și strălucire mai bun.
Tratament electrochimic de întărire a suprafeței aluminiului și aliajelor sale
Patru metode comune de galvanizare a pieselor din aluminiu turnat sub presiune:
Fosfatarea aluminiului
După selectarea metodelor precum SEM, XRD, curba potențial-timp, modificarea greutății filmului etc., efectele acceleratorilor, fluorurilor, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; și Fe2+ în procesul de fosfatare a aluminiului au fost studiate în mod specific. Studiul a arătat că: Nitratul de guanidină are caracteristicile unei bune solubilitate în apă, o doză scăzută și formarea rapidă a peliculei. Este un accelerator util pentru fosfatarea aluminiului: fluorul poate promova formarea peliculei, poate crește greutatea filmului și poate rafina cerealele; Mn2+, Ni2+ pot fi semnificative Prin rafinarea granulelor de cristal, pelicula de fosfatare poate fi uniformizată și densă, iar aspectul filmului de fosfatare poate fi îmbunătățit; când concentrația de Zn2+ este scăzută, filmul nu poate fi format sau formarea filmului este slabă. Pe măsură ce concentrația de Zn2+ crește, conținutul de O4 al peliculei va crește greutatea filmului de fosfatare. Impactul este mai mare, crescând conținutul de PO4. Greutatea filmului de fosfatare crește.
Procesul de lustruire electrolitică alcalină a aluminiului
S-a studiat sistemul de soluție de lustruire alcalină și s-au comparat efectele inhibitorilor de coroziune, agenților de vâscozitate etc. asupra efectului de lustruire. S-a obtinut cu succes un sistem de solutie alcalina cu efect de lustruire bun pe turnarea sub presiune de zinc-aluminiu si pentru prima data s-a obtinut ca temperatura de functionare poate fi scazuta. , Prelungește durata de viață a soluției și, în același timp, poate îmbunătăți efectul de lustruire. Rezultatele experimentului indică faptul că adăugarea de aditivi corespunzători la soluția de NaOH poate produce un efect de lustruire bun. Experimentele exploratorii au constatat, de asemenea, că după lustruirea electrolitică cu tensiune constantă de curent continuu cu soluție de glucoză NaOH în anumite condiții, reflectivitatea suprafeței de aluminiu poate ajunge la 90%, dar din cauza factorilor instabili din experiment, sunt necesare cercetări suplimentare. A fost explorată fezabilitatea utilizării metodei de lustruire electrolitică cu impulsuri DC pentru a lustrui aluminiul în condiții alcaline. Rezultatele indică faptul că metoda de lustruire electrolitică prin impuls poate obține efectul de nivelare al lustruirii electrolitice cu tensiune constantă de curent continuu, dar viteza sa de nivelare este lentă.
Lustruire chimică a aluminiului și aliajului de aluminiu ecologic
Hotărâtă să dezvolte o nouă tehnologie de lustruire chimică, ecologică, cu acid fosforic-acid sulfuric ca fluid de bază, care trebuie să obțină emisii zero de NOx și să depășească deficiențele de calitate ale tehnologiilor similare din trecut. Cheia noii abilități este adăugarea unor compuși speciali la fluidul de bază pentru a înlocui acidul azotic. Din acest motiv, necesitatea principală este de a analiza procesul de lustruire chimică cu trei acizi a aluminiului, în special punctele cheie pentru a studia rolul acidului azotic. Rolul principal al acidului azotic în lustruirea chimică a aluminiului este de a suprima coroziunea prin pitting și de a îmbunătăți strălucirea lustruirii. Combinat cu experimentul de lustruire chimică a acidului fosforic simplu-acid sulfuric, se crede că substanțele speciale adăugate la acidul fosforic-acid sulfuric ar trebui să poată suprima coroziunea prin pitting și să încetinească coroziunea generală. În același timp, este necesar să existe un efect de nivelare, netezire și strălucire mai bun.
Tratament electrochimic de întărire a suprafeței aluminiului și aliajelor sale
Procesul, funcția, descrierea, compoziția și structura oxidării anodice și acumulării aluminiului și aliajelor sale într-un sistem neutru pentru a forma un strat de conversie compozit amorf asemănător ceramicii au început să exploreze procesul de formare a filmului și mecanismul acoperirii. Rezultatele studiului procesului indică faptul că, în sistemul de amestecare neutru Na_2WO_4, concentrația acceleratorului de formare a peliculei este controlată să fie de 2,5–3,0 g/l, concentrația agentului de complexare a filmului este de 1,5–3,0 g. /l, iar concentrația de Na_2WO_4 este de 0,5–0,8 g/l, densitatea de vârf de curent este de 6–12A/dm–2, amestec slab, poate obține un proces complet, uniform și bun. -film nemetalic anorganic serie gri lucios. Grosimea filmului este de 5-10μm, microduritatea este de 300-540HV, iar rezistența la coroziune este excelentă. Sistemul neutru are o bună adaptabilitate la aliajele de aluminiu și poate forma o peliculă bună pe diferite serii de aliaje de aluminiu, cum ar fi aluminiul rezistent la rugină și aluminiul forjat.
