Programare matrite
2021-09-26
Mulți prieteni care abia încep să cunoască programarea nu sunt atât de familiarizați cu ea. Atât produsele, cât și matrițele au propriile caracteristici, astfel încât să ne putem consulta seniorii în timpul procesului de programare, astfel încât să putem evita mai multe ocoliri, așa că astăzi voi împărtăși cu voi o experiență de master în programarea matrițelor, sper că va fi de ajutor pentru prietenii, iar prietenii care au alte experiențe și abilități pot veni să facă schimb și să învețe!
1. Examinați cu atenție conținutul desenului, dacă dimensiunile sunt complete, dacă vederea este clară și observațiile desenului trebuie citite.
2. Înainte de programare, determinați tehnologia de prelucrare, determinați benchmark-ul și selectați metoda de prindere adecvată.
3. Examinați cu atenție conținutul desenului, dacă cotarea este completă, dacă vederea este clară și observațiile desenului trebuie citite.
4. Alegeți parametrii de prelucrare corespunzători în funcție de materialul piesei de prelucrat, de performanța mașinii CNC și de calitatea sculelor de prelucrare. Parametrii nu sunt invariabili. Parametrii teoretici de programare sunt fie prea lenți, fie prea rapid. Nu există un standard. Nu fi superstițios cu privire la acești parametri. Cel mai potrivit este cel mai bun. Bine, ascultă sunetul bazat pe experiență și îl vei cunoaște în inima ta după ce vei asculta mai mult.
5. Calea sculei care trebuie extinsă în programare trebuie extinsă pentru a evita lăsarea de material sau călcarea pe cuțit, așa că, ca programator, trebuie să mergeți pe site pentru a confirma dimensiunea semifabricatului înainte de a face programul.
6. Unele piese de prelucrat de formă relativ specială trebuie prelucrate cu nervuri pentru a fi folosite ca suprafață de bază sau pentru a fixa piesa de prelucrat în siguranță. Asigurați-vă că acordați atenție coastelor finale care trebuie îndepărtate.
7. Nu copiați calea sculei care a fost schimbată și apoi faceți alte căi de scule. Pentru a evita accidentele de siguranță, nu trebuie să-ți fie frică de probleme, chiar dacă faci una alta.
8. Nu copiați calea sculei care a fost schimbată și apoi faceți alte căi de scule. Pentru a evita accidentele de siguranță, nu trebuie să-ți fie frică de probleme, chiar dacă faci una alta.
9. Când efectuați mai multe procese, cel mai bine este să programați fiecare proces ca un desen independent. Una este de a preveni ca desenul să fie prea mare și programul de procesare este prea lent, iar celălalt este de a evita erorile în prelucrarea coordonatelor geometrice, mai ales în cazul aceluiași desen cu coordonate geometrice multiple.
10. Unele companii au propriile șabloane și parametri, care sunt convenabile pentru programare. Dacă nu există un șablon, puteți face singur un șablon, care este convenabil pentru dvs. și pentru colegi.
11. În cazul unui model relativ mare, generarea programului va fi relativ lentă. Fără a afecta corectitudinea programului, încercați să segmentați cât mai mult posibil părțile care nu sunt necesare. De fiecare dată trebuie să selectați doar partea piesei de prelucrat care trebuie programată. Cu toate acestea, pentru a obține o cale mai rapidă a sculei, nu este necesar să selectați piesa de prelucrat de fiecare dată. Când întâlnim un loc relativ mic pentru a curăța colțul, putem face și un semifabricat pentru a curăța colțul.
12. Când cerințele de finisare sunt relativ stricte, cuțitul ușor trebuie împărțit în două ori în timpul cuțitului ușor pentru a evita deschiderea neuniformă a marginii aspre, iar efectul cuțitului ușor nu este bun. Un alt punct este să acordați atenție alegerii avansului și retragerii atunci când este utilizat cuțitul ușor și nu efectuați procesări importante. Deplasați cuțitul înainte și înapoi pentru a nu lăsa urme de cuțit.
1. Examinați cu atenție conținutul desenului, dacă dimensiunile sunt complete, dacă vederea este clară și observațiile desenului trebuie citite.
2. Înainte de programare, determinați tehnologia de prelucrare, determinați benchmark-ul și selectați metoda de prindere adecvată.
3. Examinați cu atenție conținutul desenului, dacă cotarea este completă, dacă vederea este clară și observațiile desenului trebuie citite.
4. Alegeți parametrii de prelucrare corespunzători în funcție de materialul piesei de prelucrat, de performanța mașinii CNC și de calitatea sculelor de prelucrare. Parametrii nu sunt invariabili. Parametrii teoretici de programare sunt fie prea lenți, fie prea rapid. Nu există un standard. Nu fi superstițios cu privire la acești parametri. Cel mai potrivit este cel mai bun. Bine, ascultă sunetul bazat pe experiență și îl vei cunoaște în inima ta după ce vei asculta mai mult.
5. Calea sculei care trebuie extinsă în programare trebuie extinsă pentru a evita lăsarea de material sau călcarea pe cuțit, așa că, ca programator, trebuie să mergeți pe site pentru a confirma dimensiunea semifabricatului înainte de a face programul.
6. Unele piese de prelucrat de formă relativ specială trebuie prelucrate cu nervuri pentru a fi folosite ca suprafață de bază sau pentru a fixa piesa de prelucrat în siguranță. Asigurați-vă că acordați atenție coastelor finale care trebuie îndepărtate.
7. Nu copiați calea sculei care a fost schimbată și apoi faceți alte căi de scule. Pentru a evita accidentele de siguranță, nu trebuie să-ți fie frică de probleme, chiar dacă faci una alta.
8. Nu copiați calea sculei care a fost schimbată și apoi faceți alte căi de scule. Pentru a evita accidentele de siguranță, nu trebuie să-ți fie frică de probleme, chiar dacă faci una alta.
9. Când efectuați mai multe procese, cel mai bine este să programați fiecare proces ca un desen independent. Una este de a preveni ca desenul să fie prea mare și programul de procesare este prea lent, iar celălalt este de a evita erorile în prelucrarea coordonatelor geometrice, mai ales în cazul aceluiași desen cu coordonate geometrice multiple.
10. Unele companii au propriile șabloane și parametri, care sunt convenabile pentru programare. Dacă nu există un șablon, puteți face singur un șablon, care este convenabil pentru dvs. și pentru colegi.
11. În cazul unui model relativ mare, generarea programului va fi relativ lentă. Fără a afecta corectitudinea programului, încercați să segmentați cât mai mult posibil părțile care nu sunt necesare. De fiecare dată trebuie să selectați doar partea piesei de prelucrat care trebuie programată. Cu toate acestea, pentru a obține o cale mai rapidă a sculei, nu este necesar să selectați piesa de prelucrat de fiecare dată. Când întâlnim un loc relativ mic pentru a curăța colțul, putem face și un semifabricat pentru a curăța colțul.
12. Când cerințele de finisare sunt relativ stricte, cuțitul ușor trebuie împărțit în două ori în timpul cuțitului ușor pentru a evita deschiderea neuniformă a marginii aspre, iar efectul cuțitului ușor nu este bun. Un alt punct este să acordați atenție alegerii avansului și retragerii atunci când este utilizat cuțitul ușor și nu efectuați procesări importante. Deplasați cuțitul înainte și înapoi pentru a nu lăsa urme de cuțit.
13. După ce programul este finalizat, este foarte necesar să verificați programul. Încercați să optimizați programul, să reduceți cuțitul gol și avansarea lentă inutilă a cuțitului. Este cerința noastră necesară să dezvoltăm obiceiuri bune.
